Головна / Виробництво

Виробництво Viknar’off

Виробничий комплекс Viknar’off, площею понад 50 тис. м², налічує 10 цехів із виготовлення світло-прозорих конструкцій будь-якого типу та оснащений лише найсучаснішим автоматизованим обладнанням відомих європейських марок

10 Цехів

Із виготовлення світло-прозорих конструкцій будь-якого типу та оснащений

3К конструкцій

Виробничі потужності дозволяють виготовити за добу

5.9 К склопакетів

Виробляється в наших цехах за добу

50 К кв. м.

Загальна площа заводу з виробництва нашої продукції

Повний цикл виробництва

Viknar’off включає в себе повний цикл виробництва від склопакетів до складних конструкцій.

Максимально автоматизовані цехи забезпечують виготовлення конструкцій різної складності у найшвидші терміни із дотриманням найвищих показників якості

Власний імпорт матеріалів з ЄС

У виготовленні конструкцій, Viknar’off використовує комплектуючі з Європи, більшість з яких компанія імпортує власноруч.

Тим самим ми гарантуємо достовірність походження матеріалів, якість та швидкість виготовлення конструкцій

Європейське обладнання

Виробництво Viknar’off оснащене лише найсучаснішим автоматизованим обладнанням відомих європейських марок Schirmer (Німеччина), Urban (Німеччина), Rotox (Німеччина), Bystronic (Швейцарія), Lisec (Австрія) та ін.

Експорт у 12 країн світу

Якість вікон Viknar’off визнана в Європі вже понад 10 років. Щодня прямують поставки вікон в Німеччину, Францію, Норвегію, Іспанію та інші країни.

Спільно із європейськими партнерами, розробляються сучасні інноваційні рішення

Віконні конструкції

Виробництво Viknar’off — максимально автоматизоване. Підготовка профілю відбувається на багатофункціональній лінії Schirmer, паювання та зачистка — на чотириголових верстатах Urban, які дозволяють досягнути максимальної точності. Обв’язування стулок фурнітурою відбувається на спеціальних фурнітурних столах Aluma та Rotox

Вікна

Двері та нестандартні конструкції

Viknar’off втілює нестандартні рішення (арки, трапеції, косі вікна та дверні конструкції) на обладнанні Federhenn, Rapid, Graule та Urban.

Отвори в металі під дверний замок виготовляються спеціальним плазморізом для максимальної міцності конструкції.

Також діє цех алюмінієвих конструкцій, де виготовляються вікна, двері та розсувні системи з алюмінію

Двері

Склопакети Viknar’off

На Viknar’off діє шість склопакетних ліній, оснащених роботами герметизації.
Порізка відбувається на столах Bystronic, Lisec, Hegla (для безпечного скла Triplex), які підтримують Jambo-формат (6×3 м).
Складання, заповнення інертним газом аргон та герметизація склопакетів відбувається максимально автоматично з мінімумом зовнішнього впливу

Технічний контроль

На виробництві Viknar’оff безперервно діє відділ технічного контролю. Продукція проходить багатоступеневу перевірку, зокрема, вхідних матеріалів, вже готових склопакетів та вікон.

Для контролю дверних конструкцій, встановлений єдиний в Україні стенд для імітації монтажу дверей, який дозволяє протестувати готовий продукт в умовах максимально наближених до експлуатації

Стежимо за якістю продукції

Виробництво сертифіковане за стандартом ISO 9001:2009 «Системи управління якістю», а продукція виготовляється відповідно до вимог ДСТУ та європейських стандартів EN.

В арсеналі обладнання діє лабораторний стенд для здійснення власних випробувань конструкцій на водо-, повітропроникність та вітрові навантаження

Viknar’off один із перших українських виробників вікон, який пройшов сертифікацію якості СЕ згідно стандарту EN у 2015 році

Сертифікати

Сертифікат ISO 9001

Сертифікація за стандартом «Системи управління якістю»

Випробування Gealan

Протокол випробувань стандарту EN 12412-2

Випробування MegaLine 600

Протокол випробувань стандарту PN-EN 14351-1+A2

Випробування Fenster 500

Протокол випробувань стандарту PN-EN 14351-1+A2

Етап 01

Виробництво будь-якої конструкції починається з підготовки профілю на автоматизованій лінії Schirmer (Німеччина)

Етап 02

Автоматизована лінія Schirmer виконує чимало завдань: обробляє профіль, ріже його, робить дренажі та компенсаційні отвори, проармовує профіль, висверлює отвори під імпост

Етап 03

Встановлення та закріплення металу у профіль, формування у партії для подальшої роботи відбувається автоматизовано

Етап 04

Профіль армується металом з оцинкованої сталі завтовшки від 1,5 до 2,5 мм різних форм: L, П та квадрат

Етап 05

Висверлювання отворів під дверні замки відбувається за допомогою плазморіза, такий метод не послаблює дверну конструкцію в зоні замка

Етап 06

На виробництві Viknar’off діє 16 чотириголових паялок Urban (Німеччина), які дозволяють досягнути максимально якісного спаювання профілю в найшвидші терміни

Етап 07

Найвагомішою перевагою паялки Urban є збереження правильної діагоналі конструкції, дякуючи спаюванню 4-х кутів конструкції одночасно

Етап 08

Для зачистки швів на Viknar’off використовується німецьке обладнання Urban, яке ідеально обробляє контур

Этап 09

Чотириголові зачистки Urban SV800, можуть одночасно обробляти два кути однієї конструкції або чотири кути двох суміжних

Етап 10

На виробництві Viknar’off працює система кваліфікації працівників, яка налічує 7 рівнів. На постійній основі діє введення в посаду та підвищення кваліфікації професіоналів

Етап 11

Для вікон та дверей Viknar’off використовує багатофункціональну фурнітуру Siegenia та Vorne. Обов’язування створок фурнітурою відбувається на спеціальних фурнітурних столах Aluma та Rotox

Етап 12

Від моменту підготовки профілю до моменту упакування вже готового вікна, конструкції переміщуються цехами за допомогою транспортерів

Етап 13

Етап 14

Порізка скла відбувається на столах виробників Bystronic, Lisec, Hegla (для безпечного скла Triplex), які підтримують Jambo-формат (6х3 м)

Етап 15

Великий формат скла та віртуальний розкрій в програмі дозволяють максимально оптимізувати матеріали

Етап 16

Viknar’off працює з такими видами скла: флоат (4 мм, 6 мм) енергозберігаюче (4 мм, 6 мм), мультифункціональне скло Solar, захисне Triplex, тощо

Етап 17

На Viknar’off діє шість склопакетних ліній, оснащених роботами герметизації Lisec

Етап 18

Складання, заповнення інертним газом аргон та герметизація склопакетів відбувається максимально автоматично з мінімумом зовнішнього впливу на обладнанні Bystronic (Швейцарія)

Етап 19

Для виробництва вікон використовуються гнуті дистанційні рамки: алюмінієві та, так звані, «теплі рамки» Chromateck

Етап 20

Переміщення та встановлення великогабаритних склопакетів відбувається за допомогою маніпуляторів Bystronic (Швейцарія) із різнотипними консольними присосками

Етап 21

Ламінація конструкцій відбувається на двох ламінаційних лініях високоякісними плівками Winshield (Ізраїль) та Renolit (Німеччина) з використанням клею Kleiberit (Німеччина)

Етап 22

Перед ламінуванням, профіль відповідно готують, а після, за технологією, на кілька днів залишають відстоюватись на складі за відповідної температури. Таким чином ламінація служить максимально довго

Етап 23

На виробництві Viknar’off діє окремий цех для виготовлення нестандартних конструкцій з гнутими імпостами: арок, трапецій, косих вікон, а також дверних конструкцій (балконних, міжкімнатних та вхідної групи)

Етап 24

Для виготовлення дверних конструкцій працюють верстати Federhenn, Rapid, Graule та Urban

Етап 25

Профіль для арочних конструкцій проходить технічно правильний процес гнуття та абсолютно кожна дуга армується металом для збереження статичних властивостей конструкції

Етап 26

Для контролю дверних конструкцій, встановлений єдиний в Україні стенд для імітації монтажу дверей

Етап 27

Стенд імітації монтажу дверей дозволяє протестувати готовий продукт в умовах максимально наближених до експлуатації

Етап 28

Упакування готових конструкцій відбувається за допомогою спеціальних роботів упакування Robopac (Італія)