viknaroff.uaПроизводство

Производство Viknar’off

Одно из крупнейших
производств в Украине
с соблюдением самых высоких
стандартов качества
и быстрых сроков
изготовления

Производственный комплекс Viknar’off, площадью более 50 тыс. м², насчитывает 10 цехов по изготовлению свето-прозрачных конструкций любого типа и оснащен только современным автоматизированным оборудованием известных европейских марок

Масштабное
производство
в Украине

Автоматизированные линии позволяют
достичь мощностей до 100 тысяч
конструкций в месяц

Полный цикл
производства

Viknar'off включает в себя полный цикл производства от стеклопакетов до сложных конструкций. Максимально автоматизированы цеха обеспечивают изготовление конструкций различной сложности в быстрые сроки с соблюдением самых высоких показателей качества

Импорт
материалов с ЕС

В изготовлении конструкций, Viknar'off использует комплектующие из Европы, большинство из которых компания импортирует самостоятельно. Тем самым мы гарантируем достоверность происхождения материалов, качество и скорость изготовления

Европейское
оборудование

Производство Viknar'off оснащено только современным автоматизированным оборудованием известных европейских марок Schirmer (Германия), Urban (Германия), Rotox (Германия), Bystronic (Швейцария), Lisec (Австрия) и др.

Экспорт в 12
стран мира

Окна Viknar'off признаны в Европе уже более 5 лет. Ежедневно идут поставки в Германию, Францию, Норвегию, Испанию и др. Совместно с европейскими партнерами, разрабатываются и внедряются инновационные решения

Оконные
конструкции

Производство Viknar’off – максимально автоматизировано. Подготовка профиля происходит на многофункциональной линии Schirmer, пайка и зачистка – на четырехглавых станках Urban, которые позволяют достичь максимальной точности. Обвязка створок фурнитурой происходит на специальных фурнитурных столах Aluma и Rotox

Металлопластиковые окна

Двери и
нестандартные
конструкции

Viknar’off воплощает нестандартные решения (арки, трапеции, косые окна и дверные конструкции) на оборудовании Federhenn, Rapid, Graule и Urban. Отверстия в металле под дверной замок изготавливаются специальным Плазморезом для максимальной прочности конструкции. Также действует цех алюминиевых конструкций, где изготавливаются окна, двери и раздвижные системы из алюминия

Металлопластиковые двери

Стеклопакеты
Viknar'off

На Viknar’off действует шесть стеклопакетных линий, оснащенных работами герметизации. Порезка происходит на столах Bystronic, Lisec, Hegla (для безопасного стекла Triplex), которые поддерживают Jambo-формат (6 × 3 м). Составление, заполнение инертным газом аргон и герметизация стеклопакетов происходит максимально автоматически с минимумом внешнего воздействия

Стеклопакеты

Технический
контроль

На производстве Viknar’оff непрерывно действует отдел технического контроля. Продукция проходит многоступенчатую проверку, в частности, исходных материалов, уже готовых стеклопакетов и окон. Для контроля дверных конструкций, установлен единственный в Украине стенд для имитации монтажа дверей, который позволяет протестировать готовый продукт в условиях максимально приближенных к эксплуатации

Каждое изделие проходит
экспертизу отк

3000

конструкций в сутки

5900

стеклопакетов в сутки

Следим за качеством
продукции

Viknar'off один из первых
Украинских производителей
Окон, который прошел
Сертификацию качества
СЕ согласно стандарту
EN в 2015 году

Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001: 2009 «Системы управления качеством», а продукция изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ и европейским стандартам EN. В арсенале оборудования действует лабораторный стенд для осуществления собственных испытаний конструкций на водо-, воздухопроницаемость и ветровые нагрузки

Сертификат ISO
9001

Сертификация по стандарту «Системы управления качеством»

Испытание
Gealan

Протокол испытаний стандарта
EN 12412-2

Испытание
MegaLine 600

Протокол испытаний стандарта
PN-EN 14351-1 + A2

Испытание
Fenster 500

Протокол испытаний стандарта
PN-EN 14351-1 + A2

Компания Viknar'off - это одно из крупнейших в Украине
Автоматизированных производств, 15 лет успешного бизнеса
В Украине и 5 лет опыта на рынке Европы

Этапы и Процесс
изготовления окон

Производственный комплекс Viknar’off включает в себя несколько цехов по производству ПВХ конструкций любого вида

Производство любой конструкции начинается с подготовки профиля на автоматизированной линии Schirmer (Германия)
Автоматизированная линия Schirmer выполняет много задач: обрабатывает профиль, режет его, делает дренажи и компенсационные отверстия, армирует профиль, делает отверстия под импост
Установка и закрепление металла в профиль, формирование у партии для дальнейшей работы происходит автоматизировано
Профиль армируется металлом из оцинкованной стали толщиной от 1,5 до 2,5 мм различных форм: L, П и квадрат
Изготавливание отверстий под дверные замки происходит с помощью Плазмореза, такой метод не ослабляет дверную конструкцию в зоне замка
На производстве Viknar'off действует 16 четырехглавых паялок Urban (Германия), которые позволяют достичь максимально качественного спаивания профиля в быстрые сроки
Весомым преимуществом паялки Urban является сохранение правильной диагонали конструкции, благодаря спайке 4-х углов конструкции одновременно
Для зачистки швов на Viknar'off используется немецкое оборудование Urban, которое идеально обрабатывает контур
Четырехглавые зачистки Urban SV800 могут одновременно обрабатывать два угла одной конструкции или четыре угла двух смежных
На производстве Viknar'off работает система квалификации работников, которая насчитывает 7 уровней. На постоянной основе действует введение в должность и повышение квалификации специалистов
Для окон и дверей Viknar'off использует многофункциональную фурнитуру Siegenia и Vorne. Обвязка створок фурнитурой происходит на специальных фурнитурных столах Aluma и Rotox
С момента подготовки профиля до момента упаковки уже готового окна, конструкции перемещаются цехами с помощью транспортеров
На производстве Viknar’оff непрерывно действует отдел технического контроля. Продукция проходит многоступенчатую проверку, в частности, исходных материалов, уже готовых стеклопакетов и окон
Резка стекла происходит на столах производителей Bystronic, Lisec, Hegla (для безопасного стекла Triplex), которые поддерживают Jambo-формат (6х3 м)
Большой формат стекла и виртуальный раскрой в программе позволяют максимально оптимизировать материалы
Viknar'off работает с такими видами стекла: флоат (4 мм, 6 мм) энергосберегающее (4 мм, 6 мм), мультифункциональное стекло Solar, защитное Triplex и т.д.
На Viknar'off действует шесть стеклопакетных линий, оснащенных работами герметизации Lisec
Сборка, заполнение инертным газом аргон и герметизация стеклопакетов происходит максимально автоматически с минимумом внешнего воздействия на оборудовании Bystronic (Швейцария)
Для производства окон используются гнутые дистанционные рамки: алюминиевые и так называемые «теплые рамки» Chromateck
Перемещение и установка крупногабаритных стеклопакетов происходит с помощью манипуляторов Bystronic (Швейцария) с разнотипными консольными присосками
Ламинация конструкций происходит на двух линиях, высококачественными пленками Winshield (Израиль) и Renolit (Германия) с использованием клея Kleiberit (Германия)
Перед ламинированием, профиль подготавливают, а после, по технологии, на несколько дней оставляют отстаиваться на складе при соответствующей температуре. Таким образом ламинация служит максимально долго
На производстве Viknar'off действует отдельный цех для изготовления нестандартных конструкций с гнутыми импостами: арок, трапеций, косых окон, а также дверных конструкций (балконных, межкомнатных и входной группы)
Для изготовления дверных конструкций работают станки Federhenn, Rapid, Graule и Urban
Профиль для арочных конструкций проходит технически правильный процесс гибки и абсолютно каждая дуга армируется металлом для сохранения статических свойств конструкции
Для контроля дверных конструкций, установлен единственный в Украине стенд для имитации монтажа дверей
Стенд имитации монтажа дверей позволяет протестировать готовый продукт в условиях максимально приближенных к эксплуатации
Упаковка готовых конструкций происходит с помощью специальных роботов упаковки Robopac (Италия)
В арсенале оборудования действует лабораторный стенд для осуществления собственных испытаний конструкций на водо-, воздухопроницаемость и ветровые нагрузки
Производство сертифицировано по стандарту ISO 9001: 2009 «Системы управления качеством», а продукция изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ и европейским стандартам EN

Производство любой конструкции начинается с подготовки профиля на автоматизированной линии Schirmer (Германия)